빠른 회전 PCB 표면 처리 HASL LF RoHS

회로기판 HASL 공정은 일반적으로 회로기판 표면의 패드 부분에 주석을 코팅하는 패드 HASL 공정을 말한다. 부식 방지 및 산화 방지 역할을 할 수 있으며 패드와 납땜 장치 사이의 접촉 면적을 늘리고 납땜 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다. 특정 공정 흐름에는 세척, 주석의 화학적 증착, 담그기 및 헹굼과 같은 여러 단계가 포함됩니다. 그런 다음 열풍 납땜과 같은 공정에서 반응하여 주석과 접합 장치 사이에 결합을 형성합니다. 회로 기판에 주석을 분사하는 것은 일반적으로 사용되는 공정이며 전자 제조 산업에서 널리 사용됩니다.

납 HASL 및 무연 HASL은 주로 회로 기판의 금속 구성 요소를 부식 및 산화로부터 보호하는 데 사용되는 두 가지 표면 처리 기술입니다. 그중 납 HASL의 구성은 주석 63%와 납 37%로 구성되어 있으며, 무연 HASL은 주석, 구리 및 기타 요소(예: 은, 니켈, 안티몬 등)로 구성되어 있습니다. 납 기반 HASL과 비교할 때 무연 HASL의 차이점은 납은 환경과 인간 건강을 위협하는 유해 물질이기 때문에 환경 친화적이라는 점입니다. 또한 무연 HASL에 포함된 다양한 요소로 인해 납땜 및 전기적 특성이 약간 다르므로 특정 응용 분야 요구 사항에 따라 선택해야 합니다. 일반적으로 무연 HASL의 비용은 납 HASL보다 약간 높지만 환경 보호 및 실용성이 더 우수하여 점점 더 많은 사용자가 선호합니다.

RoHS 지침을 준수하려면 회로 기판 제품은 다음 조건을 충족해야 합니다.

1. 납(Pb), 수은(Hg), 카드뮴(Cd), 6가크롬(Cr6+), 폴리브롬화비페닐(PBB), 폴리브롬화디페닐에테르(PBDE)의 함량은 규정된 기준치 미만이어야 합니다.

2. 비스무트, 은, 금, 팔라듐, 백금 등 귀금속의 함유량은 합리적인 한도 이내이어야 한다.

3. 염소(Cl), 브롬(Br), 요오드(I)를 포함한 할로겐 함량은 지정된 한계값보다 낮아야 합니다.

4. 회로기판 및 그 구성요소에는 관련 독성 및 유해물질의 함량 및 사용량이 표시되어야 한다. 위 사항은 회로 기판이 RoHS 지침을 준수하기 위한 주요 조건 중 하나이지만 구체적인 요구 사항은 현지 규정 및 표준에 따라 결정되어야 합니다.