프로토타입 인쇄 회로 기판 RED 솔더 마스크 성곽 구멍

도금 하프 홀의 프로세스는 다음과 같습니다.
1. 이중 V자형 절삭 공구로 반쪽 구멍을 가공합니다.

2. 두 번째 드릴은 구멍 옆면에 가이드 구멍을 추가하고 동피막을 미리 제거하고 버(Burr)를 줄이고 드릴 대신 홈 커터를 사용하여 속도와 낙하 속도를 최적화합니다.

3. 기판을 전기도금하기 위해 구리를 담그면 보드 가장자리에 있는 둥근 구멍의 구멍 벽에 구리 층이 전기도금됩니다.

4. 기판의 라미네이션, 노광, 현상 후 외층 회로의 생산, 기판은 2차 구리 도금 및 주석 도금을 거쳐 가장자리에 있는 둥근 구멍의 구멍 벽에 구리 층이 형성됩니다. 보드가 두꺼워지고 구리 층이 내식성을 위해 주석 층으로 덮여 있습니다.

5. 반 구멍 형성 반 구멍을 형성하기 위해 반으로 보드의 가장자리에 둥근 구멍을 잘라;

6. 상기 필름을 제거하는 단계는 상기 필름 압착공정에서 압착된 전착방지막을 제거하는 단계;

7. 기판을 식각하고, 기판의 외층에 노출된 구리를 식각하여 제거하는 단계;

8. 반공 벽의 주석이 제거될 수 있도록 기판의 주석 박리에서 주석이 박리되고 반공 벽의 구리층이 노출됩니다.

9. 성형 후 Red Tape를 사용하여 단위 기판을 서로 붙이고 알카라인 에칭 라인을 통해 Burr를 제거합니다.

10. 기판에 두 번째 구리 도금 및 주석 도금 후 구멍 벽의 구리 층이 주석 층으로 덮여 있고 구멍 벽의 구리 층은 기판 외부 층의 구리 층과 완전히 손상되지 않습니다. 강한 결합력을 포함하는 연결은 절단시 구멍 벽의 구리 층이 당겨지거나 구리 뒤틀림을 효과적으로 방지할 수 있습니다.

11. 하프 홀 형성이 완료된 후 필름이 제거되고 에칭되어 구리 표면이 산화되지 않아 잔류 구리 또는 단락의 발생을 효과적으로 방지하고 금속화 절반의 수율을 향상시킵니다. -홀 PCB 회로 기판.