프로토타입 인쇄 회로 기판 RED 솔더 마스크 성 모양 구멍

도금된 하프 홀의 프로세스는 다음과 같습니다.
1. 이중 V자형 절삭 공구를 사용하여 반쪽 구멍을 가공합니다.

2. 두 번째 드릴은 홀 측면에 가이드 홀을 추가하고 구리 스킨을 미리 제거하여 버를 줄이고 드릴 대신 그루브 커터를 사용하여 속도와 낙하 속도를 최적화합니다.

3. 기판을 전기도금하기 위해 구리를 담그면 보드 가장자리에 있는 둥근 구멍의 구멍 벽에 구리 층이 전기도금됩니다.

4. 기판의 적층, 노광, 현상 순으로 진행한 후 외층 회로를 제작하고, 기판에 2차 동도금과 주석 도금을 실시하여 기판의 가장자리에 있는 둥근 구멍의 구멍 벽에 있는 구리층을 형성합니다. 보드는 두꺼워지고 구리 층은 내식성을 위해 주석 층으로 덮여 있습니다.

5. 반쪽 구멍 만들기 보드 가장자리에 있는 둥근 구멍을 반으로 잘라서 반쪽 구멍을 만듭니다.

6. 필름을 제거하는 단계에서는, 필름 압착 공정에서 압착된 전해 도금 방지 필름을 제거하는 단계;

7. 에칭 기판을 에칭하고, 기판의 외층에 노출된 구리를 에칭으로 제거하는 단계;

8. 주석 박리 기판에서 주석을 제거하여 반공 벽의 주석을 제거하고 반공 벽의 구리층을 노출시킵니다.

9. 성형 후 빨간 테이프를 사용하여 유닛 보드를 서로 붙인 후 알칼리 에칭 라인을 통해 버를 제거합니다.

10. 기판에 2차 구리도금과 주석도금을 한 후, 기판 가장자리의 둥근 구멍을 반으로 잘라서 반쪽의 구멍을 형성하는데, 이는 구멍 벽의 구리층이 주석층으로 덮여 있기 때문이며, 구멍 벽의 구리 층은 기판 외부 층의 구리 층과 완전히 손상되지 않습니다. 강한 결합력을 포함하는 연결은 절단 시 구멍 벽의 구리 층이 벗겨지거나 구리가 휘어지는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다.

11. 하프 홀 형성이 완료된 후 필름을 제거한 다음 에칭하여 구리 표면이 산화되지 않도록 하여 잔류 구리 또는 단락의 발생을 효과적으로 방지하고 금속화된 하프의 수율을 향상시킵니다. - 구멍 PCB 회로 기판.