BYD 전기 자동차용 인쇄 회로 기판 조명

신에너지 차량용 조명 기판은 신에너지 차량용 조명에 사용되는 PCB 기판으로, 고품질, 고정밀, 고신뢰성 회로 기판입니다. 신에너지 차량용 조명 기판은 LED 조명 및 기타 전자 부품의 전기적 연결 및 기계적 지지 요구를 충족하여 자동차 램프의 밝기를 높이고 전력 소비를 줄이며 수명을 연장합니다. 또한, 신에너지 차량용 조명 패널은 다양한 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 요구에 맞춰 맞춤 제작될 수 있습니다.

자동차 산업은 인쇄 회로 기판에 대해 다음과 같은 요구 사항을 충족합니다.

1. 높은 신뢰성: 인쇄 회로 기판은 일반적으로 자동차의 전자 제어 시스템에 사용되므로 높은 신뢰성과 간섭 방지 성능을 갖춰야 합니다. 즉, 시스템의 안정성과 안전성을 보장하기 위해서는 PCB 라인의 안정성이 반드시 확보되어야 합니다.

2. 환경 보호: 자동차 산업은 매우 환경 친화적이므로 PCB 제조 및 설계 시 이를 고려해야 합니다. 인쇄 회로 기판은 ROHS 기준을 준수하고 유해 물질을 포함하지 않으며 폐기물을 최소화해야 합니다.

3. 내진동성: 자동차 산업은 PCB의 내진동성에 대한 높은 요건을 가지고 있습니다. 차량은 주행 중 끊임없이 충격을 받으며, 진동은 PCB의 전자 부품에 영향을 미칩니다. 따라서 인쇄 회로 기판은 차량 주행 중 안정적인 작동을 보장하기 위해 충분한 내진동성을 가져야 합니다.

4. 크기 및 형태: 인쇄 회로 기판의 크기와 형태는 자동차의 설계 요건에 적합해야 합니다. 차량 공간의 제약으로 인해 PCB는 크기가 매우 작은 경우가 많으며, 차량의 복잡한 구조적 요건을 충족하기 위해 높은 밀도와 정밀성이 요구됩니다.

5. 고온 다습 환경에서의 사용: 자동차 내부 환경은 복잡하고 종종 고온 다습한 환경에 노출됩니다. 인쇄 회로 기판은 이러한 열악한 환경에서도 온도나 습도 변화로 인한 고장 없이 안정적으로 작동할 수 있어야 합니다.

가까운 미래에 자동차 전자 장치의 기능과 환경 요건은 크게 변화할 것입니다. 자율주행, 커넥티드카, 그리고 전기 자동차의 증가라는 세 가지 주요 트렌드가 이러한 변화를 주도하고 있습니다. PCB 회로 기판은 이러한 전자 시스템의 핵심 부품입니다. 자동차 안전 요건을 고려할 때, PCB 회로 기판은 단순히 장치들을 연결하는 부품이 아닙니다. 다양한 상황에서 PCB 고장 모드에 특히 주의해야 할 뿐만 아니라, PCB 회로 기판의 성능에 대한 요구 사항도 더욱 높아져야 합니다.

수백 볼트의 전압으로 구동되는 자율주행차에서 PCB 회로 기판은 안정적으로 작동해야 합니다. 자동차의 PCB는 수명 기간 동안 온도, 습도, 진동 부하와 같은 환경의 영향을 받습니다. PCB 기판의 전기적 특성을 고려할 때, 자동차 애플리케이션은 생산 공차와 온도, 습도와 같은 환경적 영향을 고려해야 하며, 이는 전기적 값에 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 재료의 비유전율과 유전 손실은 열 노화 과정에서 감소하지만, 에폭시 수지 재료의 수분 함량이 증가하면 유전율은 증가합니다.

신에너지 자동차의 기능적 요구 사항 또한 다양합니다. 전기 자동차에 PCB 회로 기판을 사용하는 것은 비용 효율적인 솔루션이 될 수 있지만, PCB 회로 기판은 자동차 환경에서 백만 시간 이상의 수명 동안 수백 암페어의 전류와 최대 1000볼트의 전압을 견딜 수 있어야 합니다. 한편으로는 전력 전자 장치와 같은 액추에이터에 가까울수록 더 높은 온도를 견딜 수 있습니다. 다른 한편으로는 온보드 컴퓨터와 같은 전자 장치는 외부 스트레스로부터 더 잘 보호되며 충전 시간과 24시간 작동으로 인해 더 긴 수명이 요구됩니다.

자동차 산업은 고품질 신호 무결성과 전력 무결성을 보장하고 우수한 전자파 적합성을 갖춰야 합니다. 전기적 특성뿐 아니라 온도, 습도, 바이어스 측면에서도 안정성을 확보하기 위해 재료 선택에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 이는 향후 재료 선택 및 설계 규칙에 대한 제한으로 이어질 것입니다. 필요한 전기적 특성을 보장하기 위해 PCB 제조업체는 고속 애플리케이션에 대한 인증을 받아야 합니다.