BYD 전기 자동차용 인쇄 회로 기판 조명

신에너지 자동차 조명 기판은 신에너지 자동차 조명에 사용되는 PCB 기판을 말하며 고품질, 고정밀, 고신뢰성 회로 기판입니다. 신에너지 자동차 조명 보드는 LED 조명 및 기타 전자 부품의 전기 연결 및 기계적 지원 요구 사항을 충족할 수 있어 자동차 램프의 밝기가 향상되고 전력 소비가 낮아지며 수명이 길어집니다. 또한, 신에너지 자동차 조명 패널은 다양한 고객의 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수도 있습니다.

자동차 산업에는 인쇄 회로 기판에 대한 다음 요구 사항이 있습니다.

1. 높은 신뢰성: 인쇄 회로 기판은 일반적으로 자동차의 전자 제어 시스템에 사용되므로 높은 신뢰성과 간섭 방지 성능이 있어야 합니다. 이는 시스템의 안정성과 안전성을 보장하기 위해서는 PCB 라인의 안정성이 보장되어야 함을 의미합니다.

2. 환경 보호: 자동차 산업은 매우 환경 친화적이므로 PCB 제조 및 설계에서도 이를 고려해야 합니다. 인쇄 회로 기판은 ROHS 표준을 준수하고 유해 물질을 포함하지 않으며 폐기물을 최소화해야 합니다.

3. 진동 저항: 자동차 산업은 PCB의 진동 저항에 대한 높은 요구 사항을 가지고 있습니다. 차량은 주행 중에 지속적으로 부딪히고 진동은 PCB의 전자 부품에 영향을 미칩니다. 따라서 인쇄회로기판은 차량 운행 중 안정적인 작동을 보장하기 위해 충분한 방진 강도를 가져야 한다.

4. 크기 및 모양: 인쇄 회로 기판의 크기와 모양은 자동차의 설계 요구 사항에 적합해야 합니다. 제한된 차량 공간으로 인해 PCB는 크기가 매우 작은 경우가 많으며 차량의 복잡한 구조적 요구 사항을 수용하기 위해 높은 밀도와 세부 사항이 필요합니다.

5. 고온 고습 환경에서의 사용 : 자동차의 내부 환경은 복잡하고 종종 고온 고습 조건에 처해 있습니다. 인쇄회로기판은 이처럼 열악한 환경에서도 온도나 습도 변화로 인한 고장 없이 안정적으로 작동할 수 있어야 합니다.

가까운 미래에는 자동차 전자 장치의 기능과 환경 요구 사항이 크게 바뀔 것입니다. 자율주행, 커넥티드 카, 전기 자동차의 증가라는 세 가지 주요 트렌드가 이를 주도합니다. PCB 회로 기판은 이러한 전자 시스템의 핵심 구성 요소입니다. 자동차 안전 요구 사항을 고려할 때 PCB 회로 기판은 장치 간의 연결 부품일 뿐만 아니라 다양한 상황에서 PCB 고장 모드에 특별한 주의를 기울여야 하지만 PCB 회로 기판의 성능에 대한 더 높은 요구 사항도 제시됩니다.

수백 볼트로 구동되는 무인 자동차에서는 PCB 회로 기판이 안정적으로 계속 작동해야 합니다. 자동차의 PCBS는 수명주기 동안 온도, 습도, 진동 부하 등 환경의 영향을 받습니다. PCB 기판의 전기적 특성을 고려할 때 자동차 애플리케이션은 생산 공차와 전기적 값에 영향을 미칠 수 있는 온도 및 습도와 같은 환경 영향을 고려해야 합니다. 예를 들어, 열 노화 동안 재료의 비유전율과 유전 손실은 모두 감소하지만, 에폭시 수지 재료의 수분 함량이 증가함에 따라 유전율은 증가합니다.

신에너지 차량의 기능적 요구사항도 다양합니다. 전기 자동차에 PCB 회로 기판을 사용하는 것은 비용 효과적인 솔루션일 수 있지만 PCB 회로 기판은 자동차 환경에서 백만 시간의 수명 동안 수백 암페어의 전류와 최대 1000V의 전압을 견딜 수 있어야 합니다. 한편으로는 전력 전자 장치와 같은 액추에이터에 가까울수록 더 높은 온도를 견딜 수 있습니다. 반면 온보드 컴퓨터와 같은 전자 장치는 외부 스트레스로부터 더 잘 보호되며 충전 시간과 24시간 서비스로 인해 더 긴 서비스 수명이 필요합니다.

자동차 산업은 고품질 신호 무결성과 전력 무결성을 보장하고 전자기 호환성이 우수해야 합니다. 전기적 특성 외에도 온도, 습도, 바이어스 측면에서 안정성을 보장하려면 재료 선택에 특별한 주의가 필요합니다. 이는 향후 재료 선택 및 설계 규칙에 대한 제한으로 이어질 것입니다. 필요한 전기적 특성을 보장하기 위해 PCB 제조업체는 고속 애플리케이션에 대한 인증을 받아야 합니다.