다중 회로 기판 중간 TG150 8층
제품 사양:
기본 재료: | FR4 TG150 |
PCB 두께: | 1.6+/-10%mm |
레이어 수: | 8L |
구리 두께: | 모든 층에 1온스 |
표면 처리: | HASL-LF |
솔더 마스크: | 광택 있는 녹색 |
실크 스크린: | 하얀색 |
특수 공정 : | 기준 |
애플리케이션
PCB 구리 두께에 대한 몇 가지 지식을 소개해 보겠습니다.
구리 호일은 PCB 전도성 본체로, 절연층에 쉽게 접착되며, 회로 패턴에 부식이 발생합니다. 구리 호일의 두께는 온스(oz)로 표시되며, 1온스=1.4밀이고, 구리 호일의 평균 두께는 단위 면적당 무게로 다음 공식으로 표시됩니다: 1온스=28.35g/FT2(FT2는 제곱 피트, 1제곱 피트=0.09290304㎡).
국제 PCB 구리 호일은 일반적으로 17.5um, 35um, 50um, 70um의 두께를 사용합니다. 일반적으로 고객은 PCB 제작 시 특별한 언급을 하지 않습니다. 단면 및 양면 구리 두께는 일반적으로 35um, 즉 1A 구리입니다. 물론, 일부 특수 기판은 제품 요구 사항에 따라 3oz, 4oz, 5oz, 8oz 등을 사용하여 적절한 구리 두께를 선택합니다.
단면 및 양면 PCB 기판의 일반적인 구리 두께는 약 35um이며, 다른 구리 두께는 50um와 70um입니다. 다층 기판의 표면 구리 두께는 일반적으로 35um이고, 내부 구리 두께는 17.5um입니다. PCB 기판 구리 두께는 주로 PCB 사용 용도와 신호 전압, 전류 크기에 따라 결정되며, 회로 기판의 70%는 35~35um 두께의 구리 호일을 사용합니다. 물론, 전류가 너무 큰 회로 기판의 경우 구리 두께는 70um, 105um, 140um(극소수)으로 사용됩니다.
PCB 기판의 용도는 다양하며, 구리 두께 또한 다릅니다. 일반 소비자 및 통신 제품과 마찬가지로 0.5oz, 1oz, 2oz를 사용합니다. 고전압 제품, 전원 공급 장치 기판 등 대부분의 대전류 제품에는 일반적으로 3oz 이상의 두꺼운 구리 제품을 사용합니다.
회로기판의 적층공정은 일반적으로 다음과 같다.
1. 준비: 라미네이팅 기계와 필요한 자재(라미네이팅할 회로기판 및 구리박, 프레스판 등)를 준비합니다.
2. 세척 처리: 회로 기판 및 압착될 구리 호일의 표면을 세척하고 산화제거하여 양호한 납땜 및 접합 성능을 보장합니다.
3. 적층: 요구사항에 따라 구리 호일과 회로 기판을 적층합니다. 일반적으로 회로 기판 한 겹과 구리 호일 한 겹을 번갈아 쌓아 최종적으로 다층 회로 기판을 얻습니다.
4. 위치 결정 및 프레싱: 적층 회로 기판을 프레싱 기계에 올려놓고 프레싱 플레이트를 위치시켜 다층 회로 기판을 프레싱합니다.
5. 압착 공정: 미리 정해진 시간과 압력 하에, 회로 기판과 구리 호일을 압착기로 압착하여 단단히 결합시킵니다.
6. 냉각처리: 압착된 회로기판을 냉각플랫폼에 올려 냉각처리하여 안정적인 온도와 압력 상태에 도달하도록 합니다.
7. 후속 가공: 회로 기판 표면에 방부제를 첨가하고 드릴링, 핀 삽입 등의 후속 가공을 실시하여 회로 기판의 전체 생산 공정을 완료합니다.
자주 묻는 질문
사용되는 구리층의 두께는 일반적으로 PCB를 통과하는 전류에 따라 달라집니다. 표준 구리 두께는 약 1.4~2.8밀(1~2온스)입니다.
구리 도금 적층판의 최소 PCB 구리 두께는 0.3oz-0.5oz입니다.
최소 두께 PCB는 인쇄 회로 기판의 두께가 일반 PCB보다 훨씬 얇다는 것을 나타내는 용어입니다. 현재 회로 기판의 표준 두께는 1.5mm입니다. 대부분의 회로 기판의 최소 두께는 0.2mm입니다.
주요 특성으로는 난연성, 유전율, 손실 계수, 인장 강도, 전단 강도, 유리 전이 온도, 온도에 따른 두께 변화(Z축 팽창 계수) 등이 있습니다.
PCB 스택업에서 인접한 코어, 즉 코어와 레이어를 연결하는 절연 재료입니다. 프리프레그의 기본 기능은 코어와 코어를 서로 연결하고, 코어와 레이어를 연결하고, 절연을 제공하고, 다층 기판을 단락으로부터 보호하는 것입니다.